摘 要：介紹了在重鋼新區(qū)燒結(jié)料倉料位監(jiān)測過程中，應(yīng)用當(dāng)前鋼鐵行業(yè)普遍推行的幾類料位計(jì)的先后使用情況及對比分析。在不斷的使用、操作和現(xiàn)場維護(hù)中，逐漸摸索出針對生產(chǎn)過程中料倉裝載不同料樣采用#合適的料位計(jì)選型方案，為燒結(jié)生產(chǎn)質(zhì)量提供有力保障。
前 言
燒結(jié)生產(chǎn)過程中，原配料、成品甚至除塵灰的儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)，都會涉及到料倉。在現(xiàn)場工況粉塵大,介電常數(shù)低,易粘料易掛料等特點(diǎn)，使得料倉料位測量對生產(chǎn)來說就顯得尤為重要。隨著自動化技術(shù)和設(shè)計(jì)的不斷進(jìn)步和更新，原來的人工測量方式逐步演化為儀表檢測和計(jì)算機(jī)顯示。
現(xiàn)在，越來越多的料位測量方法可供選擇， 如：阻旋、音叉、射頻導(dǎo)納等開關(guān)量測量方式和重錘、稱重式、雷達(dá)等連續(xù)量測量方式。但是，許多測量裝置受測量原理和現(xiàn)場、制造條件的制約，在燒結(jié)料倉中的應(yīng)用都不十分理想。能實(shí)現(xiàn)這種對工況要求嚴(yán)格的料位測量儀器#常用的有：雷達(dá)、重 錘、阻旋、稱重料位計(jì)。
1 料位計(jì)的介紹
1.1 雷達(dá)料位計(jì)
雷達(dá)料位計(jì)利用了電磁波的特殊性能來進(jìn)行料位檢測。電磁波的物理特性與可見光相似，傳播速度相當(dāng)于光速。其頻率為 300MHz-3000GHz。電磁波遇到障礙物易于被反射，被測介質(zhì)導(dǎo)電性越好或介電常數(shù)越大，回波信號的反射效果越好。雷達(dá)波
的頻率越高，發(fā)射角越小，單位面積上能量（磁通量或場強(qiáng)）越大，波的衰減越小，雷達(dá)料位計(jì)的測量效果越好。雷達(dá)式料位計(jì)組成：它主要由發(fā)射和接收裝置、信號處理器、天線、操作面板、顯示、故障報(bào)警等幾部分組成。發(fā)射－反射－接收是雷達(dá)式料位計(jì)工作的基本原理。雷達(dá)傳感器的天線以波束的形式發(fā)射#小5.8GHz的雷達(dá)信號。反射回來的信號仍由天線接收，雷達(dá)脈沖信號從發(fā)射到接收的運(yùn)行時(shí)間與傳感器到介質(zhì)表面的距離以及物位成比例。即：
（式中，h為料位；H為料倉高度；v為雷達(dá)波速度；t為雷達(dá)波發(fā)射到接收的間隔時(shí)間）。
（式中，h為料位；H為料倉高度；v為雷達(dá)波速度；t為雷達(dá)波發(fā)射到接收的間隔時(shí)間）。1.2 重錘料位計(jì)
重錘料位計(jì)的測量原理是利用現(xiàn)場的傳感器（探頭）控制重錘快速下降至物料表面，感應(yīng)錘一旦觸及被測料面便立即回收，返回待測位置。傳感器內(nèi)部編碼器發(fā)出與重錘位移相應(yīng)的脈沖信號，由嵌入式處理器進(jìn)行運(yùn)算處理后，輸出與料位對應(yīng)的4～20mA 標(biāo)準(zhǔn)信號。其關(guān)系式：
其 中，（ H 為料倉高度， M 為實(shí)際測量距離, I 為輸出電流值，實(shí)際料位高度為 H -M ）。
其 中，（ H 為料倉高度， M 為實(shí)際測量距離, I 為輸出電流值，實(shí)際料位高度為 H -M ）。2.3 阻旋料位計(jì)
阻旋料位計(jì)是一種用于固態(tài)物料（包括粉狀、粒 狀、塊狀、膠狀等）的物位控制器，它利用永磁電機(jī)帶動葉片旋轉(zhuǎn)，當(dāng)被檢測物料上升至葉片位置時(shí)，葉片轉(zhuǎn)動受阻，該阻力通過傳動軸傳遞到接線盒內(nèi)的檢測裝置，檢測裝置則向外輸出一個(gè)開關(guān)信號，并切斷電機(jī)電源使葉片停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料下降時(shí)，葉片阻力消失，檢測裝置便依靠彈簧的拉力恢復(fù)到原始狀態(tài)，葉片恢復(fù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。針對使用于比重相差較大的物料，可調(diào)整彈簧拉力，比重大時(shí)彈簧拉力調(diào)整至#強(qiáng)，反之則調(diào)整至#弱。
2.4 稱重料位計(jì)
稱重料位計(jì)又名倉稱、料斗稱，是與稱重傳感器組以及控制器配套使用，通過對料倉的稱重來實(shí)現(xiàn)料位連續(xù)檢測。原理為在料倉底部或側(cè)面安裝多個(gè)重量傳感器 （一般使用電阻應(yīng)變片壓力傳感器），通過運(yùn)算部分進(jìn)行加法運(yùn)算，得到的總重量再減去毛重即為料重，再根據(jù)料樣重量與糧倉體積的關(guān)系，用PLC計(jì)算相應(yīng)比例轉(zhuǎn)化為料位高度，讓現(xiàn)場操作工在電腦監(jiān)控畫面中一目了然。適用于監(jiān)測無法通過人工觀察的料倉或生產(chǎn)中間緩沖倉。
3 以上四種料位計(jì)的比較
從測量原理、安裝位置及要求、優(yōu)缺點(diǎn)等各個(gè)方面比較以上四種料位計(jì)，如表1所示。
4 各料位計(jì)運(yùn)行情況
雷達(dá)料位計(jì)運(yùn)用在燒結(jié)成品、返礦倉中，效果良好，對于顆粒狀物體測量反應(yīng)靈敏，燒結(jié)礦外運(yùn)至高爐有監(jiān)控作用，有條件的情況下增加吹掃裝置等能起到清掃管筒的作用，更能達(dá)到免維護(hù)的目的；
重錘料位計(jì)，使用在燃料、溶劑（石灰石、白云石等）等細(xì)料倉中，不宜埋錘，對料位的連續(xù)檢測有很好的保障，將測量間隔時(shí)間調(diào)整至 5-10 分 鐘，能有效延長重錘料位計(jì)的使用壽命，日常點(diǎn)巡檢中應(yīng)加強(qiáng)對鋼帶、電動機(jī)構(gòu)的檢查，有損傷及時(shí)更換；
阻旋料位計(jì)適用在密閉的除塵灰料倉中，對料量起到一個(gè)可控范圍內(nèi)的高、低料位監(jiān)控，報(bào)警及時(shí)，給現(xiàn)場操作工帶來極大的便利與指導(dǎo)。除塵設(shè)備中應(yīng)加過濾裝置進(jìn)行初步過濾，以防止旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卡死，進(jìn)而造成設(shè)備損壞或誤報(bào)；
稱重料位計(jì)對于在生產(chǎn)過程中的緩沖倉、預(yù)配料倉料位監(jiān)控有很好的使用價(jià)值，能保證通過重量轉(zhuǎn)換為料位高度的準(zhǔn)確性及可靠性，但在使用時(shí)一定要加上等電位線，保護(hù)現(xiàn)場在臨時(shí)檢修時(shí)可能動用的焊機(jī)對稱重傳感器造成損壞。
5 結(jié)束語
在工業(yè)生產(chǎn)中有很多生產(chǎn)指標(biāo)和工藝參數(shù)要實(shí)現(xiàn)測量和控制，從而為生產(chǎn)的調(diào)度指揮和工藝參數(shù)的監(jiān)測提供準(zhǔn)確、可靠、快捷的信息。以上四種料位計(jì)經(jīng)過重鋼燒結(jié)長期的生產(chǎn)實(shí)踐、摸索、不斷的設(shè)備換型與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的累積中，在實(shí)際應(yīng)用過程中取得良好效果，對安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、優(yōu)化指標(biāo)，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益起到重要作用。
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